無論設計工程師是要選擇TBI滾珠絲桿軋制滾珠絲杠還是精密磨削滾珠絲杠，都必須充分考慮潤滑劑因素。怎樣正確選擇TBI滾珠絲桿的潤滑油呢？選用適當的潤滑劑可以減少摩擦、降低摩擦扭矩，提高絲杠的效率，并延長使用壽命。TBI滾珠絲桿之所以可以保持低摩擦優勢，是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動阻力以及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。潤滑劑的選擇往往不被重視，根據具體的應用選擇正確的潤滑劑，可以確保滾珠絲杠達到其設計壽命。潤滑油和潤滑脂都可以提供防腐蝕保護，但是具體選擇哪種潤滑劑應該根據對每種潤滑劑在特定應用的劣優進行評估，綜合考慮后再做出決定。
TBI滾珠絲桿用的時間長了難免會有磨損，如何來盡量減少這些磨損呢？那肯定得使用潤滑油了。至于怎樣正確選擇滾珠絲杠的潤滑油，這里面的學問還多著呢！下面，深圳杰遠為大家分析一下，該怎樣來選擇：選擇TBI滾珠絲桿的潤滑油時，根據經驗及數據主要考慮下列因素：
一、按滑動速度和平均壓力來選擇粘度
選擇使用導軌潤滑劑時根據國內外機床導軌潤滑實際應用來選擇。還可參考國內外現有機動床導軌潤滑實際應用的例子來選用。
二、既作液壓介質又作導軌油的潤滑油
根據不同類型的機床導軌的需要。既要滿足導軌的要求，又滿足液壓系統的要求。例如對于像坐標鏜床之類的機床，導軌油的粘度（50℃）應選擇高些（4090ｍｍ2ｓ）。但像各類磨床，經常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統的要求較高，必需滿足，此時導軌－液壓潤滑油的粘度（50℃）應選得低些（2040ｍｍ2ｓ）即液壓系統所需的粘度。
用戶選擇油潤滑時，可以以一定流速直接向需潤滑的位置加注潤滑油，潤滑油在流經滾珠螺母時，會清除螺母內部殘留的水分和其它污染物。潤滑油還可以提供冷卻效果。簡單來說假如滾珠絲桿是高速的是用油潤滑，但如果滾珠絲桿是低速的一般會用脂潤滑比較好可以采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤滑劑并使潤滑劑保持在螺母內。例如，使用脂潤滑時，通過螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內，螺母兩端有刮刷片或密封圈來防止潤滑脂溢出以及外部污染物進入螺母;使用油潤滑時，需要一套帶有泵、過濾系統的潤滑裝置，并要考慮注油方法。
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