國產(chǎn)滾珠絲桿作為直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的一種新型傳動(dòng)元件，集A率的傳動(dòng)，摩擦損失小，傳動(dòng)精度高，壽命長，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)等諸多優(yōu)勢于一身，在五金機(jī)械行業(yè)中好評如潮，被大量使用。然而絲桿很多使用者都不是A技術(shù)人員，因此在使用中難免總會(huì)出現(xiàn)各種的故障，而自身技術(shù)有限又不懂得如何維修，那么維修滾珠絲桿有那幾點(diǎn)常識(shí)需要注意的？
　
　　一、國產(chǎn)滾珠絲桿滾珠安裝：
1、不建議用戶自行拆卸和安裝，特別是高精度的滾珠絲桿。
2、當(dāng)螺母意外脫落時(shí)，應(yīng)定制一個(gè)外徑略小于螺桿滾道底徑（小0.1mm左右）、內(nèi)徑略大于螺桿端部外徑（大0.5~2mm）、長度長于螺母長度（長10~50mm）的空心套來將螺母重新安裝。
傳統(tǒng)的安裝方法存在種種弊端：沿用芯棒和定位套將兩端支承軸承座及中間絲母座連接在一起校正、用百分表將芯棒軸線與機(jī)床導(dǎo)軌找正平行并令芯棒傳動(dòng)自如輕快的方法。由于芯棒與定位套、定位套與兩端支承的軸承孔以及中間的絲母座孔存在著配合間隙，往往使安裝后的支承軸承孔和絲母座孔的同軸度誤差較大，造成絲杠繞度增大、徑向偏置載荷增加、引起絲杠軸系各環(huán)節(jié)的溫度升高、熱變形變大和傳動(dòng)扭矩增大等一系列嚴(yán)重后果，導(dǎo)致伺服電機(jī)超載、過熱，伺服系統(tǒng)報(bào)警，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。另外，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困難，不易保證精度，因此無法采用芯棒與定位套配合的找正方法進(jìn)行滾珠絲杠副的安裝。滾珠絲桿運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫升會(huì)由于與壓力，潤滑以及預(yù)啦的影響而影響到機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的精度，特別是高速且高精度的機(jī)械。
　
　　二、國產(chǎn)滾珠絲桿螺母安裝：
滾珠絲桿螺母用于承受軸向負(fù)荷，徑向力和彎矩會(huì)使?jié)L珠絲桿螺母附加表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，從而導(dǎo)致絲桿A性損壞，因此在安裝時(shí)務(wù)必要注意以下說的幾點(diǎn)。TBI滾珠花鍵主要是由花鍵軸,循環(huán)套,花鍵套和滾珠這幾個(gè)部分組成,它與滾珠絲杠一樣是一種傳動(dòng)效率很高的,傳動(dòng)可逆的,同步性好,定期 精度高。
1、絲桿的軸線要和絲桿配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座三點(diǎn)一線
2、螺母安裝時(shí)盡量靠近安裝部位
3、支承軸承安裝時(shí)盡量靠近螺母安裝部位
4、滾珠絲桿安裝到機(jī)床時(shí)，不能將螺母從絲桿上卸下來
5、在裝卸螺母時(shí)，必須注意輔助套在使用中要靠緊絲桿螺紋軸肩，不能用過過大，否則螺母會(huì)損壞，裝入安裝孔時(shí)，要避免撞擊和偏心。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。
　在國產(chǎn)滾珠絲桿和螺母上有半圓弧形的螺旋槽，螺母上有滾珠回路管道，當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠早滾道內(nèi)既自轉(zhuǎn)又沿著滾道循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得路面軸向移動(dòng)。TBI滾珠花鍵主要是由花鍵軸,循環(huán)套,花鍵套和滾珠這幾個(gè)部分組成,它與滾珠絲杠一樣是一種傳動(dòng)效率很高的,傳動(dòng)可逆的,同步性好,定期 精度高。滾珠絲杠因高速度、高剛性、可逆性、長壽命、維護(hù)簡單等A優(yōu)勢，在當(dāng)代數(shù)控機(jī)床行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，同時(shí)也成為數(shù)控機(jī)床區(qū)別于普通機(jī)床的根本特征之一。