國產絲桿的失效沒有固定模式，有時是逐漸失效，有時是突然失效。然而，它們大多是由國產絲桿運動質量下降、反向間隙過大、機械爬行、潤滑不良等因素引起的。準確測量國產絲桿故障原因是快速、準確維修的前提。

　　1. 軸承和螺母副潤滑不良：
許多機床在長期運行后，螺桿螺母的自動潤滑系統往往會堵塞，不能自動潤滑。機床在工作中會產生噪聲和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題時，首先要考慮的是絲桿潤滑不好。軸承和螺母內可加高溫和高速潤滑脂，保證軸承和螺母的正常運行。

　　2. 伺服電機驅動：
有些機床在運動時出現振動和爬行，經常檢測機械問題，但仔細檢測后，發現伺服電機的驅動增益參數不適合實際運行。滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。TBI滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。增益參數可調整，消除振動和蠕變。
3.檢查和修理支撐系統的間隙
如果機床有較大的反向誤差，定位精度不穩定現象，首先要檢測滾珠絲杠系統有無間隙。滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。刻度盤可以用鋼球在絲桿中心孔一端，測量絲桿的軸向運動，再用刻度盤測量工作臺的運動。絲桿的正反旋轉，觀察兩個表盤量規的反映值，不同的變化來確定故障部位。
以上是國產絲桿A常見的故障，故障是各種不利因素與外界相互作用的結果，對于逐漸發生的故障，應該有一個發展過程，而突然發生的故障，往往沒有明顯的跡象。為了保證國產絲桿的正常使用壽命，有必要對國產絲桿故障進行準確的分析和維護。